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鍛件熱處理的目的是什麽呢？

均溫的（de）概念是由大型（xíng）鍛件加（jiā）熱的（de）特（tè）點所決定的，一般大型鍛件的加熱爐都比較大，爐溫的均勻性（xìng）較差，而操作人員主要是通過熱電偶的溫度表來觀察（chá）爐內溫度的。

保溫，均溫完成後即進（jìn）入保溫階（jiē）段，保溫的作用（yòng）是使工件心部溫（wēn）度也達到（dào）加熱溫度，並完成奧氏體轉變。

自由（yóu）鍛造是利用（yòng）衝擊力式（shì）壓力，使加熱的金屬坯料在上、下砧塊之間產生塑性變形，以獲得所需鍛件的（de）加工方法。由於金（jīn）屬坯（pī）料（liào）在砧塊平麵之間能（néng）夠自由流動，故稱為自由鍛（duàn）造。自由鍛造分手工自由（yóu）鍛（duàn）造和機器自由鍛造兩種。手工自由鍛（duàn）造隻能生產小型鍛件，效率低。

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億欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分析：   常規鍛件熱處理

常規鍛件熱處理大（dà）多是當鍛件冷卻到室溫（wēn）後，再按工藝規程把鍛件由室溫重新（xīn）加（jiā）熱進 行熱處理。為了使鍛後鍛件所具有的餘（yú）熱得（dé）到利用，近來（lái）日益（yì）廣泛采用所謂鍛（duàn）件（jiàn）餘熱（rè）熱處 理，即在鍛後利用鍛件自身熱量直接進行熱處理。

目前在鍛壓生產中所用的鍛件餘熱熱處理有以下兩類：     

（1）鍛件鍛後不等冷卻便送入熱（rè）處（chù）理爐（lú），仍按照常規的鍛件熱處理工藝（yì）執行。因此（cǐ），這種（zhǒng）鍛件餘（yú）熱熱處理隻（zhī）是單純利用鍛件餘熱，達到節省燃料、降低成本，提高生產率的目的（de）。      

（2）鍛件鍛後接著立即進行熱處理，把鍛壓加工（gōng）和熱處理緊密結合到一（yī）起（qǐ），這種鍛（duàn）件餘熱熱處理稱為形變熱處理。由於形變熱處理同時具有變形強（qiáng）化（huà）和（hé）熱處理強化的雙重作用，除了得到經濟收（shōu）益之外，它還可使鍛件（jiàn）獲得良好的綜合機械性能——高強度和高塑性，這（zhè）是單一（yī）鍛壓加（jiā）工和熱處理所達不到（dào）的。

所以，這種工藝近年（nián）來得到了冶金工業和（hé）機器製造等部（bù）門的普遍應（yīng）用。

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億欣源（yuán）法蘭廠家小編為（wéi）大家簡單分析：為什麽鍛件熱處（chù）理時會產生橫裂？

鍛件因不能（néng）全部淬透，而且（qiě）往往存在在較（jiào）嚴重的（de）冶金缺陷（xiàn）（如：氣泡、夾雜、鍛造裂紋、偏析、白點等），在熱處理應力作用下，以這些缺陷為裂紋的起點，緩慢擴張（zhāng）直到後突然斷裂。另外在軋輥的橫斷實例中，往往在斷裂麵上不能看出明顯的斷裂起點，這像刀切的一樣（yàng），這是較脆的材料在（zài）熱應（yīng）力作用下引起斷裂的特征。

鍛（duàn）件形成橫向裂（liè）紋時內應力分布的特征是：表麵受壓應力，離表麵一定（dìng）的距離應（yīng）力發生劇（jù）變（biàn），專業鍛（duàn）件加工廠，由壓應力變為很大的拉應力。裂紋產生在拉應力峰值區域內，然後當內應力重新分布或鋼的脆性進一步增加時才蔓延到鍛件表麵。橫向裂紋的特點是垂直於軸的方向（xiàng）。這類裂紋往往（wǎng）發（fā）生在未淬透的鍛件中，因為（wéi）淬硬與未淬硬的過渡區（qū）有一個大的應力峰值，而（ér）且軸向應力大於切（qiē）向應力。